刀具的挑選是數(shù)控加工中心加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不只影響機(jī)床的加工功率，并且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及規(guī)劃遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般機(jī)床，并且主軸輸出功率較大，因而與傳統(tǒng)加工辦法比照，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的央求，包含精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，并且央求標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)，設(shè)備調(diào)整方便。這就央求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾許參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是行進(jìn)加工功率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾許形狀、資料情況、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：
�。�1）依據(jù)零件資料的切削性能挑選刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
�。�2）依據(jù)零件的加工時(shí)期挑選刀具。即粗加工時(shí)期以去掉余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工時(shí)期以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具，粗加工時(shí)期所用刀具的精度最低、而精加工時(shí)期所用刀具的精度最高。假設(shè)粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時(shí)選用精加工挑選下來(lái)的刀具，由于精加工挑選的刀具磨損情況大多為刃部纖細(xì)磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)運(yùn)用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。
（3）依據(jù)加工區(qū)域的特征挑選刀具和幾許參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)答應(yīng)的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)基地銑刀端刃應(yīng)有滿足的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟資料零件時(shí)應(yīng)挑選前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要跨越4齒。
挑選刀具時(shí)，要使刀具的標(biāo)準(zhǔn)與被加工工件的外表標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊歸納的加工，常選用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯外表或粗加工孔時(shí)，可挑選鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角歸納外形的加工，常選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
在進(jìn)行安閑曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因而，為確保加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無(wú)論是在外表加工質(zhì)量上仍是在加工功率上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于球頭銑刀，因而，在確保零件加工不過(guò)切的前提下，粗加工和半精加工曲面時(shí)，盡量挑選端銑刀。其他，刀具的耐用度和精度與刀具報(bào)價(jià)聯(lián)絡(luò)極大，有必要致使留神的是，在大多數(shù)情況下，挑選好的刀具盡管增加了刀具本錢(qián)，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工功率的行進(jìn)，則可以使全部加工本錢(qián)大大下降。
在加工中心加工基地上，一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，經(jīng)過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。有必要選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控加工用刀具可以活絡(luò)、精確地設(shè)備到機(jī)床主軸上或回來(lái)刀庫(kù)。編程人員應(yīng)可以了解機(jī)床所用刀柄的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整辦法以及調(diào)整規(guī)劃等方面的內(nèi)容，以確保在編程時(shí)斷定刀具的徑向和軸向標(biāo)準(zhǔn)，合理安排刀具的擺放次序。
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