一、數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床的區(qū)別：
1、數(shù)控龍門鉆銑床首要用于管板類零件的鉆孔和輕銑，加工的是點，加工精度要求不高。
2、數(shù)控龍門銑床是外形歸納加工，能夠加工不同的外形歸納。
二、數(shù)控龍門轉(zhuǎn)銑床機床結(jié)構(gòu)
1、機床首要由床身、作業(yè)臺、龍門、溜板、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機床選用床身、龍門固定，作業(yè)臺移動的方法。
3、床身、龍門、作業(yè)臺為鑄鐵件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可確保機床精度安穩(wěn)。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，作業(yè)臺可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都選用伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸選用臺灣普森公司的精密主軸，變頻電機驅(qū)動，可根據(jù)需求無級調(diào)速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸（氣液增壓）、換刀便當。并可配裝刀具中冷接桿，結(jié)束高速切削。
6、作業(yè)臺兩邊，裝有螺旋排屑器（2個）可自動排屑。機床選用水冷，配備冷卻液供應(yīng)、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。
7、數(shù)控選用FAGOR8035系統(tǒng)，配備RS232接口和五顏六色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡練。
8、機床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風(fēng)琴式防護罩。
三、數(shù)控龍門銑床的機床結(jié)構(gòu)：
1、該系列產(chǎn)品選用作業(yè)臺移動，橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于轎車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛工作對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動結(jié)束銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需求可增加適合的附件銑頭結(jié)束對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、四軸控制。
2、該系列產(chǎn)品選用CAD優(yōu)化和模塊化規(guī)劃，可根據(jù)加工零件的特征要求，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行恰當修正，可提供直角銑頭（或全能銑頭）及自動排屑設(shè)備供客戶選用。
3、 機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，作業(yè)臺，橫梁、溜板等均選用樹脂砂造型，高強度的優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵件，使整機具有出色的剛性、抗振性和精度堅持性。
4、橫梁（Y軸）選用30°傾斜式結(jié)構(gòu)，截面大，確保橫梁具有滿意的抗彎、抗扭剛度。
5、主軸結(jié)構(gòu)選用CAD優(yōu)化規(guī)劃的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式規(guī)劃具有剛性好，精度高的利益。主軸前軸承選用循環(huán)油冷卻以堅持主軸的運動精度。
6、刀庫安裝在左邊立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，作業(yè)可靠（XH24系列配）。
7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱選用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，作業(yè)臺寬度兩米以下為一般滑枕方法。
8、 X軸、Y軸均選用進口重載直線翻滾導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌選用強制會集光滑，使導(dǎo)軌具有出色的動態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特征。
9、三個坐標軸的驅(qū)動電機及主軸電機均選用原裝進口的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器結(jié)束半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可選用光柵結(jié)束全閉環(huán)控制，以前進機床精度及精度堅持性。
10、機床可制作各種附加銑頭、結(jié)束五面加工。
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