用加工中心進(jìn)行模具加工,想要抵達(dá)更高的功率和精度要求以及更好的表面質(zhì)量,就必須從機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。下面加工中心的小編為我們介紹一下數(shù)控加工中心在加工模具中需求留心哪些?
1、球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削速度很低,假設(shè)用球刀垂直于被加工面銑削比較峻峭的曲面時(shí),球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差,所以應(yīng)恰當(dāng)?shù)厍斑M(jìn)主軸轉(zhuǎn)速,另外還應(yīng)避免用刀尖切削。
2、避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過(guò)中心。
另一種是端面無(wú)頂尖孔,端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí),有頂尖孔的端銑刀必定不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀,除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會(huì)把銑刀頂斷。假設(shè)用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀,進(jìn)到必定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí),可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果盡管比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的原因,最好不運(yùn)用這種下刀方法。
3、銑削曲面零件中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)零件資料熱處理欠好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)間斷加工,避免浪費(fèi)工時(shí)。
4、在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí),一般需求較長(zhǎng)的周期,因此,在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臋z查,避免在半途發(fā)生毛病,影響加工精度,甚至構(gòu)成廢品。
5、在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度恰當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位,假設(shè)加工表面粗糙度較差,應(yīng)恰當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等簡(jiǎn)略加工的部位,應(yīng)盡量下降加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
以上就是加工中心的小編為我們介紹關(guān)于數(shù)控加工中心在加工模具中需求留心的事項(xiàng)相關(guān)知識(shí),期望對(duì)我們有所協(xié)助,如需其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢我們。
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