一、數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完好的加工工序可能會(huì)觸及幾把以致幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：
1、自動(dòng)對(duì)刀法
自動(dòng)對(duì)刀是應(yīng)用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功用完成的，這一裝置可以自動(dòng)精確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上完成。這種對(duì)刀方法完好靠電子控制裝置完成的，掃除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀效率也更好。
2、對(duì)刀儀對(duì)刀法
采用對(duì)刀儀中止對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是往常數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需求預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以運(yùn)用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝.
二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施
由于數(shù)控加工中心所運(yùn)用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)理論加工情況，選擇好對(duì)刀方法，肯定程序指令，輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此，不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)呈現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度。
當(dāng)運(yùn)用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和丈量誤差，另外運(yùn)用儀器的技巧欠佳也會(huì)構(gòu)成誤差。因此，要留意儀器的安裝和丈量精度，更重要的是要控制運(yùn)用儀器的正確方法，只需正確的運(yùn)用和操作，才干將誤差降到最低。同時(shí)，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的緣由，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要。
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