挪動立柱式加工中心的換刀機構采用了單獨的動力驅動安裝，這種換刀機構設在機床X坐標軸所掩蓋的區(qū)域內，能夠防止在換刀時誤傷工件。
在機床X坐標軸所掩蓋的范圍內，減少非加工時間和降低輔助時間的費用、進步自動化水平和設備應用率,是設計開發(fā)和機床制造公司在挪動立柱式加工中心性能改良進步時，對設計開發(fā)工程師們提出的目的。公司同時還央求在優(yōu)化機床剛性的過程中，進步機床的動態(tài)性能和加工精度，加快刀具換刀的速度。
位于Schoeppingen地域的挪動立柱式加工中心的專家們, 在研發(fā)作產(chǎn)的加工中心上，把X坐標軸方向的運動間隔設計在700～12000mm之間。性能改良后的Axa加工中心裝備了與挪動立柱銜接在一同的刀具庫。這種隨著挪動立柱一同挪動的刀具庫和雙指換刀機械手，能夠在機床切削加工的同時預選刀具，有利于縮短刀具的換刀時間。
獨立驅動的換刀機構
在對挪動立柱式加工中心中止設計更新改良時，公司采用了新的設計理念。為了完成機床動態(tài)性能央求的不時進步以及機床加工精度的不時進步，公司在換刀機構中采用了單獨的動力驅動安裝。這種智能化的自動換刀機構，其電子控制系統(tǒng)和挪動的機床立柱嚴密地銜接在一同，不時為加工主軸的下一道加工工序準備好了一把刀具。在必要的時分，換刀機構在加工中心主軸中止切削加工的同時，自動運轉到上料工位處的刀具庫處，取出主軸下一工序所需的刀具。由于省略了換刀機構的重量，加上重新設計了驅動系統(tǒng)，使得挪動立柱式加工中心的動態(tài)性能和加工精度都得到了進步。
由于用戶對刀具庫包容刀具數(shù)量的央求不時增加，公司的工程師們研發(fā)了一個新的變型刀具庫：XTS刀具庫。在VHC挪動立柱式加工中心中，XTS構造的鏈式刀具庫位于機床旁邊。沿X坐標軸和Z坐標軸自主挪動的夾緊機械手為加工中心的主軸提供切削所必需的加工刀具。極高的動態(tài)性能和智能化的機械手控制，能夠使得機床立柱在沿X坐標軸挪動的狀況下也能精確、快速地中止換刀準備。緊靠加工機床的刀具庫允許在恣意時間改換刀具，允許在主軸機動的時間內換刀。在XTS型和S型挪動立柱式加工中心中，這種換刀機構完好在機床X坐標軸所掩蓋的區(qū)域內，但在刀具的切削加工區(qū)域外，從而能夠防止在換刀時誤傷工件的輪廓。
在龍門式加工中心中也有新的改良。例如在VPC55U型無級插補的回轉頭中，增加了選項和變型配置。這種加工中心是依照梁式構造制造的。設備的運動間隔達2300mm×1400mm×900mm，適合于加工模具和工藝配備，也適合于加工五個加工面的平面工件。除了在VPC55U型加工中心上采用了SK-50型回轉頭以外，在VPC45U加工中心也采用了SK40型回轉頭，在純垂直加工的VPC45和VPC55型加工中心中，也裝備了回轉加工頭。新研發(fā)的剛性床身和最新的數(shù)控圓形回轉工作臺RTA6，使得這些加工中心每個工作臺都能夠加工最大重量達3500kg的大型工件。新研發(fā)的機床主軸可為機床變型SK40（HSK 63A）和SK50（HSK 100A）。機床裝備驅動功率為40kW或者57kW的電機，為加工中心提供極大的切削功率和低轉速時強大的切削力矩。
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