小型加工中心在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行小型加工中心的使用中，小型加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下小型加工中心的主要組成元素有哪些。
1.機(jī)床總體布局
小型加工中心采用立式框架結(jié)構(gòu),立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移 動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等結(jié)構(gòu)件均采用高強(qiáng)鑄鐵材料,樹脂砂造型工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。整機(jī)結(jié)構(gòu)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),大大提高了整機(jī)的剛性和穩(wěn)定性,能夠有效抑制切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2.拖動(dòng)系統(tǒng)
三軸直線導(dǎo)軌,運(yùn)行阻力小,定位準(zhǔn)確,適宜高速運(yùn)動(dòng)。Z軸亦可采用貼塑-淬火導(dǎo)軌副,能夠承受大進(jìn)給,大切削力。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。Z軸伺服電機(jī)帶有斷電抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)制動(dòng)將電機(jī)軸抱緊,使 之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。
3.主軸組
主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸伺服電機(jī)在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸電機(jī)采用內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4.刀庫
采用圓盤式刀庫,臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn),安裝在立柱側(cè)面,刀庫采滾柱凸輪機(jī)構(gòu),順暢穩(wěn)定,換刀速度快,可就近選刀。
5.切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量高壓冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴 嘴,冷卻過程可以通過 M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
6.氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)二聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、自動(dòng)換刀 等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確完成。
7.機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受損傷和腐蝕。
8.潤(rùn)滑系統(tǒng).
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
所以，在我們進(jìn)行小型加工中心的使用中，掌握這些特點(diǎn)對(duì)于我們的應(yīng)用是很重要的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行小型加工中心的使用。
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